切削液应完备优质的冷却、光滑、防锈与洗涤功效。关于水基切削液而言，其光滑、防锈洗涤功能尤其关键。为了提升切削液的功能,在水基切削液中需增加油性剂、极压剂、防锈剂，表面活性剂等几种以致几十种增加剂。三乙醇胺是水基切削液中一种急迫的增加剂。本文要点议论三乙醇胺在水基切削液中的影响与运用。
一、三乙醇胺的性质
三乙醇胺，即三(2-羟乙基)胺，是一种有机化合物，能够看做是三乙胺的三羟基庖代物，化学式为C6H15NO3。与其余胺类化合物宛如，由于氮原子上存在孤对电子，三乙醇胺具弱碱性，能够与无机酸或有机酸反响生成盐。三乙醇胺是由环氧乙烷与氨水反响生成，其精致品为无色黏稠状液体。吸湿性强，在空气中变成黄褐色。易溶于水和乙醇，微溶于乙醚和苯。pH=8～8.5，不能随水蒸汽一同蒸发。
二、三乙醇胺在水基切削液中的影响
1、合成水溶性油性剂
现在，光滑功能对比好的油性剂大多是长碳链物资，这些物资大多好坏水溶性的。要把它们增加在水基切削液中，必需在其分子链中引入亲水基团。三乙醇胺有三个-OH，水溶性好。经过遏制质料配比，使三乙醇胺分子中一个OH与油性剂产生化学反响，可生成水溶性油性剂。
油酸是急迫脂肪酸之一，但其不溶于水。用三乙醇胺与油酸产生化学反响(65℃左右)，可生成油酸三乙醇胺。它是一种罕用的水溶性油性剂，且跟着所含三乙醇胺比例越高，水溶性越好。
三乙醇胺的水溶液(5%)的最大无卡咬负荷PB值可达N，用磨擦磨损实验机测定其磨擦系数为0.。油酸三乙醇胺做为油性剂增加在切削液中，易在刀具与切屑(工件)之间造成物理吸附膜，在较低负荷下起光滑影响。测验讲明，油酸三乙醇胺与极压增加剂也有优异的协同抗磨影响。在合成硼酸酯、磷酸酯时增加油酸三乙醇胺复合，可显著改革其极压光滑功能，进而使切削功能进一步提升。
2、防锈剂
三乙醇胺自己是一种水溶性防锈剂。独自操纵它在短期内可有用避免钢铁生锈，普遍操纵浓度为0.5%～2%。三乙醇胺与苯乙醇胺、苯甲酸钠、硼砂、碳酸钠等水溶性防锈剂有协同防锈影响，复合操纵可显著提升水基切削液防锈技能。但三乙醇胺对铜有腐化影响，增加0.05%～0.1%的苯并三氮唑能改革对铜的防腐性。油酸三乙醇胺也是一种防锈剂，它合用于黑色金属、铝合金的防锈。
3、表面活性剂
表面活性剂在水基切削液中起浸透、散布、安稳、洗涤影响，是合成切削液与乳状液必不行少的增加剂。三乙醇胺与脂肪酸可合成一种阴离子表面活性剂。不同配比、不同脂肪酸合成的表面活性剂其HLB值不同，可合适于不同水基切削液的须要。这些表面活性剂均有优异的乳化技能，若与非离子表面活性剂烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚协助操纵，乳化结果更佳。
三乙醇胺自己也属于一种非离子表面活性剂，把它列入水中能显著消沉水的表面张力。在水基切削液中增加三乙醇胺将有助于切削液浸湿，浸透于被切削(磨削)界面上，进而能充足表现水基切削液的冷却与洗涤影响。
4、安稳剂
水基切削液中增加的油性剂、极压剂等易水说明出，进而消沉切削液的影响。增加小批的三乙醇胺可起到安稳影响。例倘有机硼酸酯是一种新式极压抗磨剂，它是由带羟基的物资与硼酸或其化合物反响而成。硼酸酯紧要缺陷是易水解，在合成硼酸酯时列入小批三乙醇胺可制服水解。
5、调换pH值
pH值是水基切削液的急迫目标，pH值过低，易繁衍细菌,致使切削液陈腐和工件、机床锈蚀。pH值过高会损害职掌者皮肤，消沉光滑功能。三乙醇胺是水基切削液愿望的pH值调换值。在临盆水基切削液后期用三乙醇胺调换溶液pH值，不会使另外增加剂因pH值变动产生胶凝和析出。在合成磷酸酯、硼酸酯时，三乙醇胺可做为碱性剂中庸产品。
三、三乙醇胺类切削液的运用
将油性剂(油酸三乙醇胺)、抗磨剂(含硫硼酸酯)、防锈络合物(三乙醇胺、尿素、硼砂、碳酸钠、苯并三氮唑等)等增加剂复合配制成BN型水基切削液，按GB-85合成切削液准则(IV)试验及格。个中光滑、防锈功能优于国标。经工场永劫间操纵，该切削液功能优质、能够显著提升切削效率与加工品质，拉长刀具操纵寿命，消沉加工成本，且对职掌者无害，操纵周期长。
四、操纵中应留神的题目
1、三乙醇胺易与亚硝酸产生化学反响造成无益于人体的物资。因而，三乙醇胺类切削液要慎用亚硝酸钠做为防锈剂。
2、操纵三乙醇胺类切削液做为磨削液时，会造成细小的使人不快乐的气息。为克复这一缺陷可增加三乙醇胺的列入量，也可列入微量食用香精。
3、在磨削硬质合金刀具时，不易操纵含三乙醇胺的切削液。由于三乙醇胺水溶液会使硬质合金刀具中的钴浸出，进而影响刀具操纵功能与操纵寿命。
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