在上篇文章中小编提到了三销轴式、十字轴式、球笼式万向节的基本概念，这篇文章中就主要分享一下三种万向节的材质以及加工所用刀具的选择。
万向节按其速度特性分为不等速万向节（普通十字轴式万向节）、准等角速万向节（三销轴式）和等角速万向节（球笼式）。不等速十字轴式、准等角速三销轴式、等角速球笼式万向节零部件都采用硬钢20CrMnTi作为主要材质，经过热处理后硬度HRC55以上，市面上有多种刀具，如硬质合金刀具，陶瓷刀具，PCBN刀具，金刚石刀具，热火硬车万向节钢件应该选用哪种刀具呢，华菱超硬给出了准确答案。
四类目前市场常用刀具四类不同刀具的应用领域——来源于华菱超硬
俗话说的好：“术业有专攻”，刀具也是如此，上面提到的四种刀具各有各的加工领域，都是顺应市场应运而生的刀具，随着目前加工工件材料硬度提高，客户对产品精度要求以及质量要求愈发严格，在这种背景下，国产超硬刀具不断向前发展。在早期合金刀具常用来加工热处理后硬度相对较小的钢件，加工件硬度躲在HRC45以下，因为早期热处理钢件也相对较少；后来随着钢件硬度太高，出现了陶瓷刀具，适合加工工件的硬度在HRC45~55之间，到目前市场越来越多的钢件热处理后硬度达到HRC60以上，比如齿轮钢、轴承钢、模具钢等，PCBN立方氮化硼在市场上出现，效果巨佳。截止目前为止，黑色金属材料加工嘴硬的刀具材料就是PCBN刀具。而金刚石虽然硬度最高，但是金刚石在高温环境下效果欠佳，车削铁材料时，由于摩擦产生高温，金刚石溶解于铁，在刀头发生“结瘤”现象，导致刀具不能继续使用。因此加工三销轴、十字轴和球笼零部件这些热处理后硬度高达HRC58~62之间用PCBN立方氮化硼刀具就在适合不过了。
随着国家大力提倡机械制造业的发展，提倡国产化PCBN立方氮化硼代理进口，国产CBN刀具一直在砥砺前行，不断提高自身性能，郑州华菱超硬是在PCBN刀具的基础上增加了涂层、修光刃、断屑槽等新型工艺，同时还从产品材料本身入手，针对不同客户和高硬度钢件的不同需求研制更有针对性的刀具材质，可快速高效解决服务客户的问题。
常见的钢件热处理后的问题：
变形量的问题，小零件变形量小对刀具没太大影响，但大型钢件热处理后变形量能超过1㎜，对刀具的影响很大，一不小心就崩刀了，影响效率，还影响工件表面质量；
硬度高之外，还有断续情况，如十字轴就是如此，加工四个柄部就存在断续情况，对刀具抗断裂性能要求很高。
近年来随着机械制造业的发展，PCBN刀具也一直在不断提高自身性能，郑州华菱超硬在PCBN刀具的基础上增加涂层、修光刃、断屑槽等新型工艺，同时从材料本身入手，针对高硬度钢件的不同需求研制更有针对性的刀具材质，可以更快更有效地解决客户的问题。
针对此情况，华菱超硬有针对性的研制出不同工况的刀具材质，如BN-H05材质，具备非常优异的耐磨性，最高可获得Ra0.4以内的表面光洁度，是连续切削的理想选择。BN-H10材质，具有出色的耐磨性和抗断裂性，适用于更广泛的应用，连续-中断续。BN-H21材质，具有非常优异的抗断裂性，非常适合强断续断续加工。以上三款刀具都属于焊接式PCBN刀具，只有切削刃部位是PCBN材质，所以切削余量适合0.5mm以下的硬钢，针对切削余量0.5mm以上的可以用BN-H材质和BN-S20材质，适合大余量切削和变形量大、不稳定切削条件。
来源于华菱超硬刀具加工案例来源于华菱超硬刀具加工案例来源于华菱超硬刀具加工案例