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铝镍钴（AlNiCo）永磁材料是20世纪30年代研制成功的。当时，它的磁性能最好，温度系数又小，所以被广泛应用。60年代后，随着铁氧体永磁和稀土永磁的相继问世，铝镍钴永磁逐渐被取代，目前在电机的使用中，只在个别做检测用的电机上使用，例如测速发电机等。
优点：
1.铸造型的磁性能较高，粉末烧结型的工艺简单，可以直接压制成所需形状。
2.温度系数小，意味着随温度的改变磁性能变化很小。对温度稳定性要求高的产品，仍是一种好的选择。
缺点：
1.矫顽力低，所以使用过程中应该避免它于任何导磁材料接触，以避免造成局部的不可逆退磁或磁通分布畸形。
2.硬而脆，加工性能较差。
铁氧体永磁材料属于非金属永磁材料，在电机使用中，常用的有钡铁氧体（BaO·6Fe2O3）和锶铁氧体（SrO·Fe2O3）两种。
优点：
1.性价比高，不含稀土元素、钴、镍等贵金属；
2.制作工艺简单；
3.矫顽力大，抗去磁能力较强；
4.退磁曲线的很大一部分接近直线，回复线基本上与退磁曲线的直线部分重合，可以不需要进行稳磁处理，运用广泛。
缺点：
1.剩磁密度不高，最大磁能积不高，因而需要加大提供磁通的截面积，从而导致电机体积会偏大；
2.环境温度对磁性能的影响大。所以，需要在使用时要进行最低温度最大去磁工作点的校核计算，防止在低温时产生不可逆退磁；
3.硬而脆，且不能进行电加工；
本篇文章由于篇幅有限，老张只介绍了铝镍钴永磁材料和铁氧体永磁材料。下篇文章，会介绍稀土钴永磁材料，钕铁硼永磁材料和粘结永磁体材料。其中钕铁硼永磁材料和粘结永磁体材料和铁氧体永磁材料一样，都是消费级产品的主力军。
没有最好的永磁体，没有最好电机，只有最适合你的电机。电机科技改变生活方式，我是老张，咱们下期再见。
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