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GH4098特性应用标准工艺

GH

1.GH应用概况及特性

GH合金用于制作航空和导弹发动机涡轮叶片、隔热屏、尾喷管和加力燃烧室等高温零部件。相近牌号在国外已用于发动机挡板、加强筋、飞行器固定件、导向叶片及其他工作温度达℃的冷冲压和经焊接而成的零部件。

GH是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,长期工作温度可达℃.合金中加入钨、钼、铬和钴等元素进行固溶强化,加人铝、钛和铌等元素形成γ相沉淀强化相,加入微量硼和铈元素进行晶界强化,综合强化效果明显。合金的室温和高温强度高、抗氧化性能优异、热加工和焊接性能良好。GH主要产品有热轧棒、热轧板、冷轧薄板和带材等。

2.GH材料技术标准

GB/T高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

QJ/DTGH98合金热轧和锻制棒材技术条件

3.GH熔炼工艺

采用真空感应炉+真空自耗重熔、或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。

4.GH化学成分:

碳C(0.10)

铬Cr(17.5-19.5)

镍Ni(余量)

钴Co(5.0-8.0)

钨W(5.5-7.0)

钼Mo(3.5-5.0)

铝Al(2.5-3.0)

钛Ti(1.0-1.5)

铁Fe(3.0)

铌Nb(1.5)

铈Ce(0.02)

硼B(0.)

锰Mn(0.30)

硅Si(0.30)

磷P(0.)

硫S(0.)

铜Cu(0.07)

5.GH品种规格与供应状态

GH主要规格:直径15mm~mm热轧和锻制棒材;厚度3mm~20mm热轧板;厚度0.5mm~2.5mm冷轧板;厚度0.3mm~0.6mm冷轧带材。

GH供应状态:棒材以热锻态或热轧态供应;板材经固溶处理+酸碱洗+平整十矫直十切边后供应;冷轧带材经光亮固溶处理十切边后成卷供应。

6.GH物理性能

密度:p=8.40g/cm3

磁性能:合金无磁性。

GH抗氧化性能:合金在空气介质中,℃和℃试验h的氧化速率分别为0.g/(㎡·h)和0.g/(㎡·h)。

7.GH工艺性能与要求

成形工艺与性能:GH合金可进行热变形和冷变形,变形温度范围是℃~℃,变形后空冷。钢锭装炉温度不高于℃,加热温度℃~℃;开轧温度不低于℃,终轧温度应不低于℃;冷轧单道次最大形变量≤80%,冷轧中间退火≥℃,空冷。

GH焊接性能:采用氩弧焊法焊接效果良好,也可采用点焊、滚焊和电子束焊焊接方法。建议采用母材金属丝作填充材料,也可采用同类型合金作填充材料。与异种材料焊接,可采用不同类型合金作填充材料进行氩弧焊和自动氩弧焊。

零件热处理工艺:于为消除冷作硬化,建议采用中间热处理:在℃~℃淬火,冷却方法取决于截面的厚度,厚度在2mm以下采用空冷,厚度大于2mm在水中或在喷水装置下冷却。

切削加工与磨削性能:GH合金可以满意地进行切削加工。



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