以前懂磁帝曾扼要地为众人引见过烧结钕铁硼永磁体的临盆与制备流程，经过这篇文章众人能够大略地相识烧结钕铁硼的临盆流程和首要的临盆征战（文章链接：烧结钕铁硼的资料与临盆）。接下来咱们将经过系列文章《烧结钕铁硼磁体的制备工艺》，为有需求进一步深入相识钕铁硼首要临盆技能的读者系统地引见关系体例。本系列文章将分4期解说如下五个首要临盆枢纽：
资料预备（合金熔炼与浇铸）
制粉
取向成形
烧结、热处置和死板加工
磁场取向成形是行使磁性粉末和外磁场的互相影响，对粉末颗粒的易磁化方位实行胪列，使其与磁体最后充磁方位一致，这是赢得各向异性磁体最罕用的一种法子。粉末制备工序将Nd-Fe-B合金落空到单晶颗粒，而它们又是单轴各向异性的，每个颗粒惟独一个易磁轴—主相晶胞的c轴。将粉末疏松地填充到模具内，填充密度大概是实密度的25%-30%，在0.8A/m以上的外磁场影响下这些粉末颗粒由多畴变为单畴，并经过转动或挪移将易磁化方位调换到外磁场方位。
在产业临盆中，现在压榨成形方法分为一次成形和两次成形两大类。
一次成形能够采取单向压机（压强正常为50-MPa，压坯密度为55%-60%的实密度）也许冷等静压机（压强正常为MPa，压坯密度为60%的实密度）。
两次成形能够采取单向压机（压强正常为20-30MPa，压坯密度为45%的实密度）加之冷等静压机（压强正常为MPa，压坯密度为60%的实密度）。
取向成形流程中，合金粉末基础上保存了c轴取向胪列的状况，压榨结尾后对毛坯退磁（消除磁粉颗粒间磁偶极互相影响对相邻颗粒取向的毁坏），而后脱模。就能够赢得易磁化方位取向卓越的毛坯。
高达MPa的压强会迫使磁粉听命死板力与磁力的均衡前提，未免引发磁粉颗粒的挪移或转动，大概使其c轴偏离外磁场方位，升高毛坯的取向度。是以，磁场造成流程是在到达毛坯密度的前提下，正当地均衡磁场强度与成形压力的相干，赢得只管高的取向度。
粉末取向度还遭到粉末内争持力的影响，松装密度较大时影响特别严峻，实践临盆中采取有机光滑剂来升高内争持力，但必需在烧结反响产生前（每每在℃左近）将光滑剂彻底脱出，以防备光滑剂氧化或碳化升高磁体的功用。实践临盆中的成形流程每每有如下三种：
笔直压（横向压）制TransverseDirectionPressing，TDP
平行压（轴向压）制AxialDirectionPressing，ADP
等静压IsostaticPressing，IP（等静压每每采取液体介质，而采取橡胶为介质的等静压被称为橡皮模压RubberIsostaticPressing，RIP）
个中最罕见的是笔直压，顾名思义即磁场方位H与压榨方位P笔直；平行压即磁场方位与成形压力平行；而等静压则是经过液体或橡胶模等介质在各个方位对磁粉匀称施加压力。在磁粉填充、磁场强度、成形压强等工艺参数雷同的环境下，以等静压法子赢得的磁体功用最高，笔直压其次，而平行压是最低的。倘若以剩磁和饱和磁化强度的比值来权衡取向度的话，RIP高达94%~96%，TDP为90%~93%，而ADP仅为86%~88%，三者之间的（BH）max能够出入16~40kJ/m3（2~5MGOe），这个差别榜样地反响了死板压力、磁偶极互相影响和表里争持力之间的比赛相干。
冷等静压也常被用于单向压榨毛坯的二次加压，在取向磁场有限的环境下，先采取较低的压力赢得妥当的取向度，再行使等静压进一步升高压坯密度而不毁坏已有的取向水准。
本文体例泉源于《稀土永磁材料》胡伯平饶晓雷王亦忠编著
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