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非氧化物耐火材料的成分和性能，通常的制造工艺是将原料进行预烧，超细粉碎至数微米，然后用泥浆浇注或挤压、干压、等静压等方法成型，一般烧成温度为~C。也可用热压法、高温等静压法制在特殊耐火材料中，纯氧化物耐火材料应用最广。主要用于制作火箭发动机燃烧室内衬、喷嘴、雷达天线保护罩、原子能反应堆用材料（核燃料、快中子慢化剂、反射层材料、控制棒材料）、磁流体发电通道绝缘材料和电极材料、冶炼纯金属和合金的地场、高温发热元件、高温炉衬以及热电偶保护管等。
除了高熔点纯氧化物以外，熔点在℃以上的高熔点无机化合物如：碳化物、氮化物、棚化物、硅化物、硫化物等制成的耐火材料，统称为非氧化物耐火材料。熔点最高的是碳化铪，℃,由于非氧化物材料的制造存在着不少技术上的困难，如熔点高、不易纯化、不易成型和烧结以及受到设备方面的限制等，因此对这部分材料的研制处于比较散不系统的状态，其中大部分在原料合成或在制造工艺上没有达到完全成熟的地步，难熔化合物材料所用的原料大多是用人工合成的，而不像高熔点氧化物那样可以从矿物原料中经过机械的、物理的、化学的方法纯化处理获得。但由于难熔化合物材料具有特殊的高温特性和其他的优良性能，因此，人们对其仍然非常重视，投入了大量的人力物力。近几年，在这方面的研制工作进展很快，在制造工艺、制造设备和产品应用方面有较大的突破。可以用来制造特殊耐火材料制品的非氧化物有：碳化硅（SiC)、碳化钛（TiC)、碳化棚(B4C)、碳化铪（HfC)、碳化铬（Cr3C2)、氮化硅（SiN4)、氮化硼（BN)、氮化铝（AlN)、硼化钛（TiB2)、硼化锆（ZrB2)、硼化镧（LaBg)、硅化钼（MoSi2)、硅化钽（TaSi2)、硫化钽（TaS)、硫化铈（CeS)等。其中制造工艺比较成熟，具有工业生产意义的有碳化硅、碳化硼、氮化硅、氮化硼、氮化铝、硼化锆、硼化钢、硅化钼等
一些非氧化物耐火材料的成分和性能见下表。
